reb雷竞技受设计原理的影响,对机械振动比较敏感,计量结果易受振动干扰,应对reb雷竞技前后管段作可靠的支撑设计,加装振动缓冲部件,如管道振动不可避免,应选用抗*力相对强的reb雷竞技(如气体超声波reb雷竞技、智能式涡街reb雷竞技、差压式reb雷竞技等)。如果reb雷竞技现场存在振动干扰,就会对在用的reb雷竞技产生低频率的脉冲信号影响,reb雷竞技就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪,形成累计流量,导致部分reb雷竞技在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而reb雷竞技走字”的原因,因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下,也要与供汽单位共同记好表底,防止蒸汽reb雷竞技“空跑”。
reb雷竞技在运行中出现的问题:*,reb雷竞技的质量。现场检定中经常发现部分新安装的reb雷竞技存在质量问题。第二,超范围使用。管道输送流量较小,却选用了测量范围较大的reb雷竞技;管道输送流量较大,选用了测量范围较小的reb雷竞技。第三,检定工况与管道实际工况差别过大。检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大,造成reb雷竞技在正常运行工况下产生很大的计量误差。第四,检定工艺流程。在进行现场检定时,需要关闭reb雷竞技正常运行的出口阀,使流过reb雷竞技的原油全部进入体积管中,确保计量检定的准确度和体积管的正常工作。第五,环境因素。检定中经常出现脉冲增多或减少的现象,造成计算机不能稳定显示瞬时的流量,使标定工作无法进行。第六,检定人员的资质。鉴定人员素质不高,责任心不强,甚至不了解reb雷竞技本身的使用范围和现场实际的使用范围。第七,新reb雷竞技未检定。有些reb雷竞技未经检定就投入使用。第八,标准装置中含有气体。在检定reb雷竞技时,如果标准装置中含有气体,容易造成瞬时流量变动较大。第九,reb雷竞技与体积管的温度不平衡。reb雷竞技的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定,导致检定数据不准确,给交接双发带来损失。
reb雷竞技的量程比要合理:量程比是指一个reb雷竞技在能确保给定的准确度范围内,所能测量的zui大流量和zui小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择reb雷竞技,理论上待选蒸汽reb雷竞技的量程要*覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽reb雷竞技计量的严重不准。比如:实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽reb雷竞技,一般应选择口径为150mm的涡街reb雷竞技,但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时,reb雷竞技就会出现严重计量失准。
reb雷竞技正确安装:对于传统的涡街reb雷竞技,其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是reb雷竞技的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段,具体见厂家的说明书)。如果上下游直管段不够,就会导致管道内流动未充分发展,在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在reb雷竞技前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布,使reb雷竞技处的流体为充分发展状态。对于一些大口径reb雷竞技,满足上下游直管段的安装要求更为重要。降低计量检定误差的方法:*,严把reb雷竞技质量关。从正规厂家进货,拒绝不合格品。现场检定应检查reb雷竞技的运行状态,检查脉冲发讯器的连接部分是否接牢,屏蔽线是否连接。第二,reb雷竞技检定是在线检定。对于容积式reb雷竞技,工作条件主要是温度和压力,温度每升高1℃,reb雷竞技的误差变化为0.07%;压力每变化1Mpa,reb雷竞技的误差变化为0.008%,因此检定时要求被检单位将普通压力表更换为精密压力表,且不得随意提高温度和压力,否则检定人员有权拒绝检定。第三,现场检定时要求交油方严禁用缓冲罐输油。第四,现场检定时先用软管连接reb雷竞技标定线的进出口端,输油运行15min,然后连接体积管与标定线并实验室检定,以防止被检定管道内的杂质进入体积管。第五,现场检定的准备工作就绪之后,打开计算机进入检定状态,断开与reb雷竞技连接的脉冲发讯器,观察计算机有无瞬时流量的显示,几分钟之后如果计算机无瞬时流量显示,则可以进行检定,否则应在排除电磁干扰后进行检定。第六,reb雷竞技检定之前要排除体积管标准段内的气体,在备检reb雷竞技的不同流量点都要进行排气。第七,冬季检定需要预热体积管,通过一段时间的运行,使检定系统内的温度达到平衡,以减少因检定系统温度不平衡产生的误差。
reb雷竞技定期依法检定很重要:《计量法》和GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中明确说明:强制检定的计量器具和能源计量器具应定期检定,凡经检定不符合要求的计量器具一律不准使用。蒸汽reb雷竞技必须定期检定,这是保证蒸汽流量正确计量的前提。因此,广大用户每年都要将使用的蒸汽reb雷竞技等送到当地法定计量技术机构进行计量检定。如果蒸汽reb雷竞技检定合格,而实际使用却感觉“计量不准”,这时用户就要从仪表是否正确安装、选型、仪表运行状态设置、外界干扰、蒸汽的实际状态是否有变化等方面寻找解决问题的方法。